1. Hlavný obsah normy GB/T 9948-2025
GB/T 9948nesie názov „Bezšvíkové oceľové rúry a rúry pre petrochemické a chemické prevádzky“. Je to jeden z najdôležitejších štandardov pre petrochemický priemysel, špeciálne navrhnutý pre potrubné systémy pracujúce vo vysoko-teplotnom, vysokotlakovom-aplikácii a korozívnom prostredí.
Kľúčové zmeny a funkcie (vydanie 2025):
Štandardná integrácia (4 v 1): Nová norma zahŕňa nielen obsah pôvodnej „Petrolejovej krakovacej rúrky“, ale integruje aj „Vysokotlakové{0}}rúry pre zariadenia na hnojenie“, „Vysokotlakové{1}}zliatinové rúry pre polyetylén“ a „Nerezové oceľové rúry pre hydrogenačné priemyselné pece“. To zjednocuje obstarávanie a výber a znižuje zložitosť.
Širší prevádzkový rozsah: Použiteľné do extrémnych prostredí s prevádzkovými teplotami až650 stupňov, pracovné tlakyVäčšie alebo rovné 10 MPaa korozívne médiá obsahujúce sírovodík (H2S) alebo oxid uhličitý (CO2).
Upgrade materiálového systému: Pridaných 12 nových tried ocelí vrátane radu Q355 pre nízko-teplotné prostredia a super-vysoko{4}}teplotné legované ocele (napr. 10Cr9Mo1VNbN). Prísne kontroluje uhlíkový ekvivalent a zvyškové prvky, aby sa zlepšila zvárateľnosť a bezpečnosť.
Prísna kontrola kvality: Vyžaduje hydrostatické testovanie každého jednotlivého potrubia a ne{0}}deštruktívne testovanie (ultrazvukové alebo vírivé prúdy), aby sa zabezpečila vnútorná integrita.
2. Bežná tabuľka na výber akosti ocele (podľa aplikácie)
Výber v petrochemickom priemysle sa zameriava na"teplotná odolnosť", "tlakové hodnotenie"a úvahy o korózii.
表格
| Aplikačné prostredie | Odporúčaná trieda (GB/T 9948) | Zodpovedajúce ASTM | Typické použitia | Kľúčové výhody a vlastnosti |
|---|---|---|---|---|
| Všeobecné petrochemické potrubia | 20 | A106 Gr.B | Nízko{0}}teplotné/nízkotlakové-potrubia, vodné steny, všeobecný transport tekutín | Cenovo-efektívne. Uhlíková oceľ s vynikajúcou spracovateľnosťou a zvárateľnosťou; najpoužívanejší stupeň. |
| Stredná{0}}vysoká teplota/tlak | 15CrMo | A335 P11 | Výmenníky tepla, kotlové rúry, prevádzka 300 stupňov -500 stupňov | Dobrá odolnosť voči vodíku. Chrómová-legovaná oceľ s vysokou tepelnou pevnosťou a odolnosťou proti oxidácii pri zvýšených teplotách. |
| Vysoká teplota / hydrogenácia | 12Cr1MoVG | A335 P22 | Systémy riadenia teploty reaktora, vysokotlakové-kotly, 600 stupňov + | Štrukturálna stabilita. Chróm-Moly-Vanádová zliatina s vysokou pevnosťou pri tečení a odolnosťou voči vodíku pre extrémne podmienky. |
| Odolnosť proti korózii H₂S | 20 + H₂S | A106 Gr.B (HIC) | Jednotky na spracovanie kyslej ropy, potrubie pre kyslé prostredie | Ochrana proti{0}}crackingu. Špeciálne kontroly tavenia pre obsah fosforu/síry a tvrdosť (menej alebo rovnajúcej sa 190 HBW), aby sa zabránilo praskaniu sulfidovou koróziou. |
| Silná korózia/pec | 06Cr19Ni10 (304) | A312 TP304 | Rúry hydrogenačnej pece, silný transport korozívneho média | Odolné voči korózii a teplu. Austenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti korózii v oxidačnom médiu a vysokou-teplotou. |
| Nízkoteplotné prostredie | Q355D / Q355E | A333 Gr.6 | Vonkajšie potrubie v severných zimách, kryogénne separačné jednotky | Odolnosť pri nízkych{0}}teplotách. Zahrnuté v novom štandarde, zaručujúce rázovú húževnatosť pri -40 stupňoch alebo menej, aby sa zabránilo krehkému lomu. |
